3抽气速度过快

抽真空阶段，EVA流动性较好，如果此时抽真空速度过快，气流的快速流动，带动EVA的移动，继而引起串间距或汇流带的移动。一般而言，因为抽真空速度过快而引起的移位，都伴随着层压温度偏高这一现象。

解决措施为适当降低层压温度，或根据气孔的位置改变组件的放置方向，具体参考图4。


4. 压力过大或下压速度过快

层压初段压差过大，导致压力过大，会造成EVA受挤压移动，引起移位。下压速度过快的机理与上述相同。

通过上述原因分析不难看出，串间距及汇流带的移位本质是都是由于EVA的移动（流动）引起。因此，出现移位现象时，要寻找造成EVA流动的原因，才能解决问题。

3.2材料原因

材料引起的移位主要是由于材料本身的收缩引起，与之相关的材料主要有EVA、背吧、硅胶板。

1 .EVA收缩率过大

EVA收缩率分为纵向收缩和横向收缩，纵向收缩主要影响汇流带的移位，横向收缩主要影响电池片串间距。如果排查掉上述所有引起移位的原因仍然没有找到引起移位的根源，那么，最后需要考虑的就是EVA的收缩率问题。

可以通过试验方法检测EVA的收缩率是否合格，以此来判断是否是由EVA本身收缩引起的移位。

2. 背板或硅胶板收缩率过大

背板及硅胶板的收缩，会引起EVA的收缩，进而导致移位问题。

如果是由背板引起，那么应该更换收缩率小的背板；而如果是由硅胶板收缩引起，可以通过更改组件放置方向或更换硅胶板来解决。

4.0小结

由于电池片及汇流带都处在两层EVA之间，电池片及汇流带发生移位必定是因为EVA发生移动而引起。因此，在处理移位问题时，关键在于寻找引起EVA移动的原因，如此就能根本解决问题。（作者微信公众账号：光伏经验网）

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