3.0催化剂 

实际应用中为加快交联反应，通常都需加入催化剂。脱醇型R T V - 1 硅橡胶的硫化是从表面逐渐往深处进行的，催化剂的用量对硅橡胶的表干时间有一定影响。催化剂本身并不参与反应，只起到加速交联反应的作用，交联反应结束后，催化剂会存留在硅胶中。
随着催化剂用量增加，脱醇型RTV-1硅橡胶的表干时间明显加快。不同固化体系的硅胶其催化剂成分也不同，脱酸、脱肟等固化体系的硅胶一般使用有机锡（路易斯酸）作为催化剂，而脱醇型硅胶大多使用钛酸酯。钛酸酯作为一种淡黄色液体，硅胶固化后会残留在胶体中，随着时间的延长，钛酸酯会逐渐析出到胶体表面，是的胶体成淡黄色，这种现象并不会影响到硅胶的性能。

4.0补强剂

硅橡胶直接与交联剂交联形成的弹性体力学性能较差，不能用于建筑密封，因此需要加入补强填料以提高密封胶的力学性能。

随着白炭黑添加量的增加，硅橡胶的拉伸强度不断提高，当达到最大值后拉伸强度减小。白炭黑的分子链与硅橡胶大分子链相似且能与硅橡胶大分子链间形成氢键，因而可以吸附硅橡胶大分子链，形成物理吸附点。随着白炭黑添加量的增加，白炭黑与硅橡胶分子链 的吸附点随之而增加，吸附作用也增强，硅橡胶的机械强度随之增强。白炭黑含量过多时，则会在硅橡胶中部分聚集，聚集的白炭黑与硅橡胶的吸附作用降低，使得增强效果下降，脆性增加，受到外力作用时，硅橡胶的拉伸强度呈现下滑趋势。

另外，补强剂中常用的两种材料为白炭黑与碳酸钙，二者在硅橡胶中的增强机理不同。白炭黑的分子结构与硅橡胶大分子的主链结构类似，其表面上含有大量的S i-OH基团能，与硅橡胶分子链中的S i-O键形成氢键，白炭黑作为物理交联点，从而达到增强目的。而活性碳酸钙则是经硬脂酸处理过的轻质碳酸钙，活性碳酸钙在硅橡胶中分散后，其微粒表面的硬脂酸长链分子相互缠绕，形成疏松的粒子表面网络结构，从而对硅橡胶起补强作用。白炭黑的增强效果要比碳酸钙好，但成本也要高。