1 市场需求：光伏装机量高速增长

逆变器为光伏发电核心

光伏逆变器是太阳能光伏系统的心脏。光伏逆变器将太阳电池发出的直流电转化为符合 电网电能质量要求的交流电，并配合一般交流供电的设备使用。光伏逆变器的性能可以 影响整个光伏系统的平稳性、发电效率和使用年限。

IGBT是光伏逆变器的核心器件。光伏装机容量的迅速提升驱动逆变器行业成长，同时为 IGBT的高速发展提供动力。

全球光伏逆变器市场高速增长

政策激励拉动逆变器出货量提升。各国政府的各项激励措施极大促进了光伏行业的发展，光伏逆变器的出货量大幅提高。2020年全球光伏逆变器的出货量达到185GW，2013- 2020年间复合增速为24%。

存量替换需求持续。逆变器中IGBT等电子元器件使用年限一般为10-15年，而组件的运营 周期是25年，所以逆变器在光伏组件的生命周期内至少需要更换一次。据测算，2020年 全球光伏逆变器的更替需求约为8.7GW，同比增长近40%。

中国是全球最大的光伏逆变器市场

欧洲、中东、非洲（EMEA地区）是光伏逆变器替换需求量最大的地区。EMEA地区在 2019年更换需求达到了3.4GW，占全球的54%，主要因为早期光伏装机集中在了这些地 区。

国内光伏装机容量增长，拉动逆变器需求。随着市场对新能源的需求增长以及国家对光伏 发电实施政策的引导，国内光伏市场的装机容量呈现大规模增长的态势，大幅拉动光伏逆 变器的需求。2019年中国光伏逆变器出货量达83GW，在全球的市场份额达65%。

国产光伏逆变器厂商为市场供应主力

光伏发电直接产生直流电，经光伏逆变器将直流转变为交流电最终并入电网。国产光伏逆变器厂商持续发力。2020年全球光伏逆变器市场出货量达到185GW，华为、阳 光能源和SMA市占率分别为23%、19%、7%，连续五年位列前三。华为、阳光能源、上能 电气、古瑞瓦特等中国厂商合计市场份额已超50%，成为全球光伏逆变器供应主力。

组串式逆变器逐步替代集中式逆变器

分布式光伏装机占比提升。2016年以来，分布式发电发展迅速，累计装机容量的市场份 额持续提升，2019年我国分布式光伏发电累计装机容量市场占比首次超过30%。

组串式逆变器出货量占据绝大多数市场。目前逆变器产品主要分为三类，即组串式逆变 器、集中式逆变器和集散式逆变器。组串式逆变器由于其生产技术的进步，逆变器结构 有所优化，大功率组串式逆变器的成本加速降低，组串式逆变器逐步替代集中式逆变器，2020年组串式逆变器市场出货份额达到67%。（报告来源：未来智库）

2 行业趋势：IGBT单管与模块并存

逆变电路：IGBT VS MOSFET

采用功率场效应管MOSFET构成的推挽式逆变电路比较简单，变压器的中性抽头接于电源 正极，MOSFET的一端接于电源负极，交替工作最后输出交流电力，但是带感性负载的能 力差，而且变压器的效率也较低，因此应用起来有一些条件限制。采用绝缘栅双极晶体管IGBT构成的全桥逆变电路，其中Q1和Q2之间的相位相差180°，输 出交流电压的值随Q1和Q2的输出变化而变化。Q3和Q4同时导通构成续流回路，能够承 载的电压更大，变压器的效率也更高，因此采用IGBT构成的逆变电路的应用较为广泛。

光伏IGBT芯片的可靠性要求高

光伏IGBT芯片的国产化难度高。工控外接负载电机，会有过载的情况发生，电流过载使得 温度升高，最终导致模块失效，所以厂家在应用IGBT模块时留很大的余量，比如模块的额 定电流为100A，降等用40-50A。而光伏是将直流电逆变到交流电，再上传到电网，它没 有过载，所以光伏逆变器的企业基本上把IGBT模块用到极致，所以光伏企业对IGBT芯片 的可靠性要求高于工控领域。

集中式逆变器拓扑结构

集中式光伏逆变器只有DC到AC的拓扑结构，功率大多是125千瓦起步。一只500千瓦的集中式光伏逆变器里面使用4只125千瓦的逆变器进行系统并联，一只125 千瓦里通常使用三个半桥的1200V 600A的IGBT模块。

半桥模块也称为2 in 1模块，可以直接构成半桥电路。半桥模块的电流/电压规格指的均是 其中的每一个模块单元，如1200V 600A的半桥模块，表示其中的2个IGBT管芯的电流/电 压规格都是1200V 600A，即C1和C2之间可以耐受最高2400V的瞬间直流电压。

一个半桥的1200V 600A的IGBT模块内部使用两组IGBT芯片，每一组里面使用四颗150A 芯片进行并联，模块内共计使用八颗150A IGBT芯片。

组串式光伏逆变器在单个光伏 (PV) 电池板上转换电源，单个光伏电池板的额定功率通常为 400W。组串式光伏逆变器通常基于两级式电源转换。首先，DC-DC升压电路将可变直流 电压转换为固定直流电压（通常为40V-60 V），同时，通过最大功率点跟踪技术（MPPT ）从光伏板获取能量（通常FSW=100 KHz）。接着在直流转交流阶段，逆变器将直流电源 转换成与电网兼容的1Φ的交流电源。

组串式逆变器拓扑结构

相比集中式逆变器，组串式逆变器的结构更为复杂，使用的IGBT数量更多。组串式逆变器 进行并联要控制谐振，否则可能造成大面积脱网现象。在DC-DC升压阶段可以使用模块，也可以并联多个单管，单管的数量根据器件的电流计算。假设电流为300A，可以使用4个75A的IGBT单器件或者6个50A的IGBT单器件进行并联，后续DC-AC阶段与集中式逆变器相同，大功率的采用三电平IGBT模块。

NPC 三电平IGBT拓扑结构

NPC拓扑最常用的有两种结构，“I”字型（也称NPC1）和“T”字型（也称NPC2、MNPC、TNPC、NPP等），由4个IGBT和两个钳位二极管组成。ANPC结构是基于“I”字型NPC结构发展出来的一种改进型。NPC拓扑的损耗分布不均匀，会导致温升不均衡，进而限制模块的功率输出能力。而ANPC结构多了两个开关管以及 相应的两个中性点换流回路，可以更加灵活任意的配置开关管可以使损耗没有那么的不均 衡，一定程度上可以提高模块的输出功率。

IGBT模块需求量有望持续提升

逆变器的功率密度显著提升。2020年集中式逆变器功率密度为1.16kW/kg，集中式电站用 组串式逆变器功率密度为2.14kW/kg，单相户用光伏逆变器功率密度为0.57kW/kg，三相 户用逆变器功率密度为1.00kW/kg。

集中式逆变器功率大于组串式逆变器。2020年，集中式逆变器单机功率为3125kW/台，集中式电站用组串式逆变器单机功率为225kW/台。户用光伏逆变器单机功率，在220V电 压下为8kW/台，在380V电压下约15-20kW/台。逆变器功率密度及额定功率的提升，对IGBT模块的需求量将提升。

3 投资机会：国产替代正当时

全球IGBT竞争格局

海外企业良性循环：市占率越高，产品的反馈数据越多，积累的经验越多，产品越成熟，利 润体量越大，投入新一代研发也越多。2020年英飞凌在IGBT单管和模块的市场份额均为首 位，分别为29.3%/36.5%。

国内企业发展受阻：贸易摩擦之前，由于产品长期得不到客户使用，无法积累大规模量产情 况下的数据，产品小批量出了问题也不知道如何解决。

IDM：英飞凌

公司提供的IGBT裸片是硅基的绝缘栅双极晶体管芯片，裸片和晶圆级别的芯片可帮助模块 制造商提高产品集成度和功率密度，并有效节约电路板空间。另外，英飞凌还提供完整的 IGBT单管，电流密度高且功耗低，能够提高能效、降低散热需求，从而有效降低整体系统 成本。功率模块是比分立式IGBT规模稍大的产品类型，满足大功率应用的需求。英飞凌的产品覆 盖了几百瓦到几兆瓦的功率范围，性能、效率和使用寿命均很出色，有利于光伏逆变器的 设计。

Fabless：Vincotech

Vincotech是全球排名前十的IGBT模块供应商，在光伏领域，公司从英飞凌采购芯片后自行封 装，为集中式逆变器、单相组串式逆变器、三相组串式逆变器提供IGBT模块，在2015年 49GW光伏逆变器总出货装机市场中占比约为四分之一。

NPC（中性点箝位式）拓扑结构仅可用于操作650V组件，可轻松实现更高级别的切换频率。MNPC（混合电压中性点箝位式）拓扑结构在静电损失、超电压和故障处理方面更胜一筹。NPC电路需要断开序列，在故障关机的情况下可保护组件不受超电压影响，但MNPC电路不需 要。两种拓扑结构的交叠点（效率VS.PWM频率）主要取决于所安装的组件。公司的NPC模块 采用最新的IGBT和Si组件，当频率高于8kHZ时，NPC模块的性能和成本效益更高。

国内光伏IGBT产业链分布

进口替代空间巨大。此前光伏逆变器领域使用的IGBT几乎都是进口品牌，但是海外供应商 的IGBT单管大面积缺货，光伏逆变器厂家生产非常紧张，转而选择国内有实力的供应商。国内本土企业与客户联合研发，从源头设计定制的器件，使得光伏逆变器厂家降低生产成本 并且优化产品性能。

Fabless：宏微科技

2020年宏微科技的新能源行业收入为1866.8万元，占比仅为5.7%，随着光伏需求的不断 提升，未来成长空间广阔。2020年2月，公司与某头部企业签订了《关于光伏IGBT产品的合作协议》，合同期限至 2025年12月31日。2020年华为、阳光能源、上能电气、古瑞瓦特等中国厂商在全球逆变 器市场份额已超50%。光伏逆变器对IGBT芯片的可靠性要求严格，公司产品获得头部企业 认可，有望进一步获取其他光伏逆变器公司入场券。

芯片能承受的结温是175℃，VCE(sat)值乘以电流就是导通损耗，损耗越大，越容易达到 175 ℃的结温。在相同损耗的情况下，VCE(sat)值越小，输出电流可以越大。Eon指的是IGBT开通功耗，Eoff指的是IGBT关断所消耗的能量。Ets（总开关功耗）＝Eon+Eoff。

宏微科技第三代IGBT产品参数已经接近英飞凌，部分参数如饱和压降甚至优于英飞凌。电流密度能够反应成本，密度越大，芯片可以做的越小，目前宏微科技的电流密度稍弱于 英飞凌。

Fabless：新洁能

司主要为 Fabless 模式，并向封装测试环节延伸产业链，在沟槽型功率 MOSFET、IGBT 等产品的设计研发方面拥有多项核心技术，细分产品型号约500余种。公司利用沟槽栅场截止型IGBT技术（Trench Field Stop）理论，通过采用高密度器件结构 设计以及先进的超薄芯片加工工艺，推出全新一代Trench FS Ⅱ IGBT系列产品。Trench FS Ⅱ IGBT系列产品通过优化载流子注入效率和载流子分布，显著降低器件饱和压 降和关断损耗，从而降低器件功耗，提升系统效率。

近年来，我国新能源行业持续快速增长，在电网中占比日益提高，特别是“碳中和”成全 球共识，光伏/风力发电有望成为“碳中和”主力。IGBT、MOSFET 等的功率集成模块是 光伏/风力等大功率逆变器的核心器件，市场前景广阔。公司在原有 IGBT、MOSFET 等单 管的研发基础上延伸相关模块研发及产业化，有利于公司进一步抓住下游行业发展的契机，并在光伏新能源及新能源汽车等新兴应用领域占据更大的市场份额。（报告来源：未来智库）

IDM：扬杰科技

公司是国内少数IDM厂商，产品线含盖分立器件芯片、整流器件、保护器件、MOSFET、功率 模块、碳化硅等，其中光伏二极管在全球的份额超过30%，产能已经超越了竞争对手。凭借光伏二极管积累的优质客户资源以及自身的技术优势，公司的IGBT产品加速向光伏逆变 器厂商导入。公司产品的最大工作结温为175℃，具备低饱和压降，低开关损耗等特点。产品采用超快速和软恢复特性的续流二极管，具备高短路电流能力（10us以上）使用DBC结构的绝缘性散热底板。

IDM：士兰微

公司从集成电路芯片设计业务开始，逐步搭建了特色工艺的芯片制造平台，并已将技术和制 造平台延伸至功率器件、功率模块、MEMS传感器等封装领域，建立了较为完善的IDM（设 计与制造一体）经营模式。公司采用场截止4Plus(Field Stop lV+）工艺、第五代场截止(Field Stop 5）工艺制作，具 有较低的导通损耗、开关损耗、高输入阻抗，开关速度快，产品应用于光伏，UPS以及PFC 等领域。

原标题： 光伏用IGBT市场研究