水电解制氢是指水分子在直流电作用下被解离生成氧气和氢气,分别从电解槽阳极和阴极析出。根据电解槽隔膜材料的不同,通常将水电解制氢分为碱性水电解(AE)、质子交换膜(PEM)水电解以及高温固体氧化物水电解(SOEC)。
固体氧化物电解技术(SOEC)因其工作温度过高,限制了电解材料的选择、密封和运行控制,为此始终无法得到应用和推广。碱性水电解(AE)是目前应用普遍的电解水制氢方法,但存在污染,效率低等问题。PEM水电解制氢(PEM)选用具有良好化学稳定性、质子传导性、气体分离性的全氟磺酸质子交换膜作为固体电解质替代石棉膜,能有效阻止电子传递,提高电解槽安全性。
“联动”操作:保证电解水纯度 实现氢能源利用
PEM水电解技术被誉为制氢领域具有发展前景的水电解制氢技术之一,它与传统碱性水电解制氢相比,除有以上优点外,还具有气体输出压力高,纯度好。并且电流密度大,电推小型化,便于集成,系统简单,不需要特别多的辅助设备,所以安装简单,维护少、易于操作。
水电解制氢的原理是在制氢设备中通入稳定的直流电,纯水在直流电的作用下,在电解小室的阴极侧产生氢气,在电解小室的阳极侧产生氧气。在制氢过程中,电解的纯水需要通过曲线微导力系统来生产,能够有效保证电解水的纯度,避免水中的其他电解质对电解纯水的影响。
曲线微导力系统能够通过分离技术,将水中的离子与水分离,降低水中离子的含量,达到净化水质及降低水中离子的目的。系统能够提高水利用率20-30%,降低设备能耗10-20%,自动化程度高,可实现无人值守,减少人员操作,安全系数高。曲线微导力系统能够高效、稳定、安全的生产纯水,保障电解槽的纯水供应。本系统能够与PEM纯水电解制氢系统联动操作,联合控制,能够实现全自动制水、数据远程上传。
今日的氢能不同以往,将以从未有过的势头蓬勃发展。面对丰富的氢能供给经验以及潜力巨大的市场,我们要抓住机遇,不断推动可再生能源产业健康发展、优化能源结构。随着全球氢能源的发展,相信早日能够实现可持续能源发展。
原标题: 曲线微导力“联动”PEM纯水电解制氢系统 保证电解水纯度实现氢能源利用
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