盐田说,“之所以放任不良施工状态,是为了今后要验证劣化的进度”。他继续解释道:“我们是以电池板的线缆会受到日晒为前提选的择包覆材料。但结合部使用的接头却未必虑及了这一点,所以若长年受到紫外线侵害,很可能就会劣化。因此施工时,应该把结合部放在电池板背面”。
三井化学是制造太阳能电池板封装膜的,因此一直从事着光伏发电用部材和电池板分析和测试的服务,可谓是光伏发电相关部材的专家。线缆接头是容易被忽视的部件,连这一部件的耐久性都能考虑到,正是因为该公司是对此类材料拥有丰富经验的专家。
故意制造故障来验证其过程
不只是施工上的课题,“茂原光伏电站”还有意为电池板制造故障状态,以观察其过程。比如,遮盖住电池板的局部区域使其照不到阳光,看这会对电池板的温度和输出功率带来什么影响,并收集数据。
据称,其结果是,约1个月之后,电池板温度开始升高至150℃,约4个月后开始出现略微烧焦现象,甚至有整个电池板的输出功率大幅降低的例子。该电站除了每台PCS的输出功率数据外,还监控每个组串(String,由电池板并联而成的电路)的情况并积累着数据。目的是通过积累和分析相关数据,观察不断发展的电池板故障如何表现在输出功率变化上,以便用这些数据来诊断电站故障。
“若以组串为单位来掌握输出功率,就比较容易发现电池板的故障。但目前的实际情况是,很少有电站采用组串监控技术。我们正在开发一种分析方法,设想仅用每台PCS输出功率数据,由其微小的变化来检测电池板故障”,盐田在介绍技术开发方向时说。据说将采用大数据分析法。
发电量增加13%的主要原因
因定位于今后作为日本越来越普遍的百万光伏电站的实证设施,所以“茂原光伏电站”采用了超前一步的采购体制和设计。
电池板方面,考虑到中国产品将会越来越普遍,采用了拥有全球最高份额的英利的多晶硅型产品,和特性与结晶硅型不同的电池板市场上拥有很高份额的Solar Frontier的CIS化合物型产品。PCS由在日本国内百万光伏电站市场上拥有最高份额的TMEIC制品。