2.3 组件边缘空胶方面

组件边缘的胶量稀少，需要在合片过程中再增加一层PVB胶片；真空预压阶段组件封边效果不好，需要控制好真空预压阶段的层压参数；高压釜固化阶段上夹力度过大导致，需要高压釜固化阶段上夹力度的控制，上劲后轻转半圈。

2.4 电池串位置移动方面

①组件在高温封装时，PVB受热后流动，对电池串进行冲击引起电池移位，在组件的敷设过程中需要在电池串与串直接、电池片与片之间，增设PVB条、块，这样在PVB受热融化过程中，才能达到内部应力的平衡；

②层压机压力过大，调整层压数，同时调整组件的层压方式，根据层压机充气孔的方向层压组件，进入层压机内部之前在组件两侧垫缓冲带，以减少由于层压机的压力造成的电池串位置的移动。