2014年中国大陆光伏电站装机量可达10-12GW，占全球1/4。11月起，中国大陆光伏电站进入动工高峰，然而，已完工的光伏电站出现了大规模品质问题。大型地面电站的组件衰减和蜗牛纹大规模爆发等问题正是其例。

青海、西藏、张家口部分电站采用的知名品牌组件，只要1-2年就会发生严重的组件衰减，蜗牛纹更是大面积爆发。这与所采用的组件、密封塑胶料品质关系密切，且会影响投资回报率。

北京鉴衡认证中心相关负责人透露，目前光伏电站的问题主要集中在设备品质、电站设计、电站施工和电站运维等方面。通过对425个电站的测试发现，光伏组件最主要的品质问题为：热斑、隐裂和功率衰减。以功率衰减为例，该中心去年现场测试了11个运作一年左右的大型地面电站，在考虑设备不确定度后发现，有50%左右的组件发生5%～10%的衰减，30%左右的组件功率衰减超过10%，8%的组件衰减已经超过20%。这意味着，组件企业普遍承诺25年衰减20%的品质保证，部分产品在运作一年后就已接近、甚至超越了保证底线。 

中国光伏行业前两年投资过快，再加上投资门槛较低，导致产能爆发，劣币驱逐良币。很多电站开发商不懂组件技术和系统技术，单纯为了追求投资收益而使用大量价格便宜、品质低下的组件。根据对中国国内电站的审查，衰减控制较优的电站，每年组件发电量的衰减可以控制在0.1%左右；而一些未经检验的组件产品，衰减竟超过60%。

太阳能光伏组件中的塑胶件，包含：接线盒、封边硅胶、背板和EVA胶膜，是其品质的弱点，EVA胶膜又是最为薄弱的部分。EVA胶膜使用EVA树脂和添加剂通过加热挤压成型，由于EVA树脂本身容易水解而产生醋酸，醋酸正是组件功率衰减问题的重要原因之一。