把一块块光伏组件安装到支架上，需要人扛、手搬、吊车、工装……等一系列操作，一个10MW的地面光伏电站，100个安装工需要装2-3天；如果需要安装到较高的支架上，还得考虑登高。

这还没算上安装环境、工具。如果是在冬季的大西北荒漠，或是夏天的沙漠、戈壁，或是碰到大风、暴雨。光伏安装是一件费力、烦人、低效的“纯手工打造”工程，所有的“智能制造”、“智能建站”，在光伏安装面前表现得多么苍白无力。

然而，近日澳大利亚一家公司宣布，其最新的光伏“智能建站”解决方案，10个人的团队，只需一天就能完成1 MW约2000块光伏组件的安装，还包括支架。如果是100个人的团队，一天完成远远超过10 MW！

这是一种模块化、预制和预配置的太阳能电池板和支架解决方案，以模块集装箱运输，每个模块有高达 90块540-550瓦的光伏组件和支架，然后在现场直接展开，铺设，可节省超过 60%的现场操作。

这种安装方式和传统的支架不同，也不是传统的组件排列方式，属于双向倾斜固定支架系统，其最大的亮点是不需要阵列间距，土地利用率高，而且对抗风载、雪载都没问题。本站曾经对这种形式做过详细报道固定式支架重大创新 – 无阵列间距。如今该排布形式又创造了全自动“智能建站”组件安装系统，对于集中式大规模地面光伏电站的降本或有重大意义！ 

原标题：光伏组件的另类安装