宽敞明亮的生产车间内，技术工人们正专注地盯着眼前的全自动化生产线，在经过机械手自动送料、电堆自动堆叠组装、电堆转运、锁螺杆/绑带焊接、气密检测、激光打标及成品下料等工序后，一台台重型燃料电池卡车电堆顺利下线。

这是苏州世椿新能源技术有限公司（简称世椿新能源）为某燃料电池行业头部客户交付的燃料电池电堆自动组装生产线，每条产线具备年产5000台重卡电堆的批量化生产能力。项目的顺利投产，为客户打造大规模氢能重卡生产及应用基地提供了重要支撑，标志着该客户正加速挺进氢能产业“新蓝海”。截止到发文，世椿新能源累计为行业交付10条以上燃料电池电堆自动组装生产线。

01、燃料电池电堆市场空间大，合力打造规模化生产能力

燃料电池电堆是燃料电池的核心组成部分，其成本占比最高，品质直接影响燃料电池性能与使用寿命。燃料电池电堆自动化组装对于降低燃料电池成本、提高电堆一致性和可靠性至关重要。随着我国重卡、长途客车等向新能源方向升级，燃料电池电堆行业未来拥有广阔市场空间，必将在政策红利支撑以及燃料电池商业化推广下迎来更大的发展。

行业快速发展的背后，是制造工艺和生产装备的持续技术精进。在众多关键工艺和材料中，燃料电池电堆组装作为生产过程中最重要的工序之一，如何提高稳定性、产业化与自动化成为行业发展的趋势。为了满足日益发展的产能需求，加速布局并夺得氢能重卡市场，该燃料电池行业头部客户拟对燃料电池电堆生产线进行升级，实现全自动化生产。

客户项目启动之初，世椿新能源快速组建专业化团队，加大统筹协调力度，为其进一步扩大生产规模提供支持。由销售总监、产品线总监、产品研发经理、研发工程师等组成的项目核心团队，走进客户现场，开展现场装堆调研、机器人堆叠技术调研、产线技术沟通、方案细节说明等工作。凭借着高性价比的成熟解决方案，世椿新能源成功中标该项目，并于90天内顺利交付两条燃料电池电堆自动组装生产线项目，再次刷新产线交付的速度。

依托成熟的技术储备和强大的供应链体系，世椿新能源在长三角地区疫情管控初放开且反复的情况下，仍确保项目的稳步推进，设备交付后一个月内完成产线全部调试，完成第一批合格品下线，实现批量生产，充分展现了世椿新能源作为优秀的氢电装备服务商的硬核交付实力。

客户技术负责人表示：“站在一个全新的起点上，全自动化、智能化氢燃料电池电堆产线的投产赋予了我们在探索氢燃料电池这条道路上更加坚实的力量！”世椿新能源出色的技术和交付硬实力得到对方高度赞誉，为双方日后不断地加深合作打下坚实基础。

02、电堆技术突破，智能制造升级

该燃料电池电堆自动组装生产线完成电堆的装配及在线检测，生产线主要由：电堆自动堆叠设备、电堆预压转移设备、电堆螺杆压装拧紧设备、电堆激光绑带焊接设备、电堆成品气密检测设备、电堆成品激光打标设备、电堆成品输送线、电堆成品下线组件、设备产线级MES系统等组成，各个工序间通过设备自行移栽，生产过程无需人工过多干预，操作人员由原半自动化产线的10人减少至2人，大大提高了生产效率及产品一致性，大幅降低人工成本。

回顾燃料电池电堆自动组装生产线项目实施过程，如何提高堆叠精度，如何获取激光焊接、气密测试、膜电极双极板搬运、堆叠对位精度、装堆工艺等关键参数，是解决方案的关键。项目核心团队基于具有自主知识产权、经过商业化应用验证的燃料电池电堆技术，集合关键开发人员配合供应商从0开始收集相关工艺和元器件测试应用，最终实现了从0到1的突破。

该项目打造了装堆行业的自动化线体，是行业先进的机器人装堆产线，实现燃料电池电堆组装生产过程的自动化、数字化，生产线设备与MES系统无缝数据集成，构建设备与系统之间的互联互通网络，打造数字化、智能化燃料电池电堆生产车间，并具有如下六大技术优势：一是多工位供料机构，可实现不停机上料功能；二是自动视觉对位引导，机器人自动堆叠，保证堆叠速度快、精度高；三是采用多段速，实时力反馈来伺服压堆，结合高精度、高刚性载具，使电堆受力平稳，变形小；四是钢带自动上料、折弯、焊接、检测；五是科学严格的气密管路设计，支持零漏、标漏测试；六是产线模块化设计，具备高柔性、信息化能力。

世椿新能源专注于氢燃料电池高端装备研发与制造，此次为客户打造的燃料电池电堆自动组装生产线是双方深入交流、协同合作、聚智聚力的创新成果，公司通过革新设备堆叠形式、物料过程状态控制及闭环精度控制系统，实现了燃料电池电堆堆叠速度的多倍提升，并在高速的同时保证了设备堆叠的高精度与高一致性，实现智能产线高水平运行，产能可达到1堆/H（300节），属于业界机器人装堆最先进的产线，兼容性强、自动化程度高，代表了氢燃料领域电堆制造的最高技术水平。

03、助力做中国自己的电堆，推动氢燃料电池产业发展

电堆是燃料电池最关键部件，是中国燃料电池产业发展的关键因素之一，低成本、高性能、批量供应的国产电堆是燃料电池汽车成本下降从而与传统汽车竞争的关键。在大功率燃料电池电堆生产线技术、关键设备、智能产线集成技术、工业物联网技术等方面，世椿新能源全面掌握了具有自主知识产权的燃料电池电堆量产技术及装备，可实现电堆智能化、自动化、批量化生产，助推国内燃料电池电堆提质降本，助力做中国自己的电堆，推动氢燃料电池产业快速发展。

以技术创新作驱动力，助力企业智能化蝶变！为解决燃料电池系统商业化应用面临的核心问题，该燃料电池电堆自动组装生产线成功实现了燃料电池电堆智能制造的技术路线，可作为燃料电池生产企业的工艺装备布局样板，对我国大功率燃料电池电堆的批量化智能制造提供了重要解决方案，为国内燃料电池全面商业化应用提供了重要参考。

“双碳”目标下，“氢”风拂面！在加快产业化进程中，世椿新能源将继续致力于以智能氢电装备为推动国内燃料电池行业进一步发展助力。一是持续升级优化设备的效率和精度，不断满足客户技术更新迭代的需求；二是进一步加大对检测/测试装备的开发力度，例如气密性设备，帮助客户提升产品良率和性能；三是不断加强产线前后段工艺技术的攻关，提升整线定制设计能力，进而强化“氢”装柔性化智造、模块化设计能力。

科技创新是引领发展的第一动力，世椿新能源通过不断研究、探索，持续攻克了一个又一个技术难关，为客户创造最大价值，为燃料电池高质量发展蓄势赋能。目前，世椿新能源与众多氢燃料电池领域量产级客户均建立了稳固的合作关系，为他们提供了电堆压堆机、电堆装堆机、半自动装堆机、电堆自动组装生产线、燃料电池贴合组装生产线、空冷电堆装堆线等相关设备及整线技术解决方案，成为氢能装备市场当之无愧的先锋者。未来，世椿新能源将持续引领氢燃料电池装备技术升级，助推氢燃料电池行业进入量产阶段，让氢能源走进千家万户，为加快氢燃料行业高速发展贡献力量。 

原标题：全自动氢燃料电堆产线落地，夯实氢能重卡电池量产基础