混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平

1）模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物。

2）混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。

3）振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣人员在振捣时掌握好止振的标准：混凝土表面不再有气泡冒出。

混凝土表面裂纹

1）混凝土浇筑完成后作业队安排专人负责混凝土顶面的二次收抹和养护，混凝土初凝前采用喷雾器喷水养护，初凝后及时采用土工布覆盖洒水养护方式。塔柱顶面要求必须采用蓄水养护方式（蓄水养护不少于3天），洒水养护不少于7天。

2）箱梁顶面采用覆盖土工布洒水养护养护时间不少于7天。箱梁内箱采用不间断喷淋系统进行养护（塑料钢管或不锈钢管）、外露内箱底板采用覆盖土工布洒水养护并在接缝处挂设保湿篷布（可用加厚塑料薄膜或大块土工布），拆除内模期间不得中断养护，内箱养护不少于7天。现场技术员负责监督实施，质检员抽查。

3）箱梁拆模时间不少于3天，拆模完毕后必须采用包裹塑料薄膜、同时包裹土工布的双重养护方式保湿养护。

局部酥松，几乎没有砂浆，形成蜂窝状的孔洞

1）采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查混凝土和易性。

2）混凝土拌合时间满足其拌合时间的最小规定。

3）混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣人员进行搭接式分段，避免漏振。

4）混凝土运输过程中应保持搅拌、下料高度不宜超过2m，避免混凝土离析。仔细检查模板，并在混凝土浇筑时加强现场检查。

混凝土结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷

1）加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长。

2）设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度。

3）拆模时精心操作，保护好结构物。

4）按成品防护措施防护，防止意外伤害。

砼强度增长缓慢或砼强度达不的到设计及规范要求

1）执行规范及施工工艺操作流程。

2）选择试砼配合比反复试件试验。

3）砼制备中，严格按照砼配合比。

4）不得随意掺加外加剂，设计要求的外加剂经配合比设计选配与试验。

5）雨天施工时，可根据所测定的砂石料含水率适当减少用水量。