定价是基于电站装机成本约10元/瓦和8元/瓦进行的测算，据悉2017年的光伏标杆上网电价测算模型下的装机成本将定为约7元/瓦。

按照7元/瓦的装机成本测算，比此前的8元/瓦下降了12.5%，0.98、0.88、0.8元/千瓦时的电价如果根据装机成本价格下调比例来推算的话，三类电价下降幅度分别为0.1225、0.11和0.1元/千瓦时。

但相关政策研究部门的研究模型考虑的因素不仅限于系统成本下调，还包括补贴拖欠导致的额外成本、资金成本、限电风险、征地成本上升、建设条件变差、剩余项目资源条件有所下降等。虽然系统成本在下降，但其他的成本反而有所增加。

温州出口太阳能发电设备首次遭泰国退运

近日，温州乐清某新能源企业生产的一款太阳能发电设备，因存在质量问题，遭到泰国客户的退运，产品已经从市场上下架或从消费者手中召回，合计152套，货值15808美元。

目前该批不合格产品已经退运至该企业仓库，这是温州辖区首次遭遇退运的太阳能发电设备。

调查显示，该款太阳能发电设备由太阳能转换系统和电力输出系统组成，利用太阳能给内置的蓄电池充电，产品输出电压为220V，可满足一般家庭的用电需求。

企业在2015年9月完成订单生产后，通过上海口岸出口到泰国，由泰国的进口商批发给泰国的各大超市销售。2016年2月开始，陆续接到顾客投诉该产品存在质量问题，主要是该产品的太阳能板接线盒存在接触不良等问题，泰国超市统一将该产品下架，停止销售，并要求全部退货。

经过分析，导致产品被退运的原因有三点：

一是企业对采购的太阳能板质量验收把关不严。该款产品的太阳能板系外购配件，在抽样验收时，缺乏具体的验收质量指标，没有及时发现太阳能存在的质量问题。

二是包装和运输存在的问题。太阳能板体积大且易碎，应采用托盘包装及集装箱运输，但是该批货物仅采用普通纸箱包装，以散货方式发运。如果搬运方式不恰当，很容易导致太阳能板破损或接触不良等产品质量问题。

三是售后服务质量有待于提升。该企业没有建立针对顾客投诉的应急预案，在处理客户投诉时，沟通渠道不通畅，没有采取积极有效的措施来消除产品存在的质量问题，最终导致退运。

为此，检验检疫部门提醒：企业应不断完善质量管理体系，并持续有效运行。不仅要加强对外购原辅材料的质量把关，而且要不断提升产品售后服务的质量水平。

同时，应充分考虑运输过程对产品质量的影响，根据产品的特点选择合适的包装和运输方式。

低成本是不是在质量非常优异的基础之上达到的低成本，那么这样一个工作，应该要尽快完成。一旦质量出了问题，真凭实据摆在这儿，谁也不能帮你说话。