实现太阳能电池印刷湿重在线测试的基本原理:
在设备的印刷工序上料段和下料段集成两个专门为测试湿重设计的抽屉,如图1所示,操作员工将预先称重好的硅片放入印刷前的上料抽屉(loadingdrawer),选择指定测试的印刷机(例如printer1),硅片将会自动运输到制定的印刷机(printer1)完成印刷,之后自动进入下料抽屉,指示灯亮起,提醒操作人员取出完成印刷的硅片。(具体的示意图见图2)最后人工测量计算出印刷湿重。在测试期间,设备不会因为测量湿重而停止生产,操作员工只需在生产过程中按照工厂规定的监测时间将硅片按时放入湿重监测上料抽屉中即可快速获得每台印刷机当前的印刷湿重。
在线测试丝网印刷湿重功能对晶硅太阳能电池生产监控的意义
图2:模拟监测印刷机(printer1)的印刷湿重的过程
对于现场操作员工来说,还需要花时间进行硅片称重。如果某一时间段印刷质量恰巧出现问题,而操作员工正在做测量硅片重量的工作,没能及时停机处理,将会存在印刷不良电池片的可能性。鉴于存在以上问题,JRT印刷设备还可以实现自动称重功能,既能避免了停机测量印刷湿重对产量的影响,又避免了现场操作员工在进行硅片称重时对印刷设备监管不严的现象,实现了印刷生产线实时监控的目标。
具体设备实现过程如图3所示,操作员工将硅片放入印刷前的上料抽屉(loadingdrawer),选择指定测试的印刷机(例如printer2),硅片将会自动运输到集成在设备里的电子称上进行称重,完成称重后,硅片被传输到制定的印刷机(printer2)完成印刷,之后自动进入下料段电子称重完成称重后,硅片被传送到下料抽屉里,指示灯亮起提醒操作人员拿出印刷后的硅片。测试的印刷湿重将会记录在电脑里,将具体的数值显示在操作界面。
在线测试丝网印刷湿重功能对晶硅太阳能电池生产监控的意义
图3进料和出料端自动对硅片称重并且将印刷的实际重量显示在操作屏上
3、在线印刷湿重监控功能对实际生产的意义
在线测试丝网印刷湿重功能,避免了常规印刷设备需要停机测试对产量的影响,提高了设备的有效利用率,降低了企业单位平均成本。
其次,对于工艺人员来说,在日常的网版验证实验、浆料测试实验等其他工艺优化工作中,在线测试丝网印刷湿重功能可以在不影响产量的情况下,为工艺人员提供更多的印刷数据进行分析,有利于今后的工艺改进和实验分析。
随着设备智能化程度的不断进步,在线测试丝网印刷湿重功能必定成为晶硅太阳能电池印刷设备的必备的功能,它将在今后晶硅电池生产中发挥举足轻重的作用。