市场的难堪

“即或刨除那些以倒卖‘路条’为营生的‘皮包公司’，行业内也仍然至少有超过半数以上的投资者，并不以持有光伏电站发电获取赢利为根本投资目的，而是希望建好电站后赶紧卖出，以此消纳自身产品、获得差额利润。”

一位业内资深专家告诉《太阳能发电》杂志记者，目前市场上绝大多数的光伏电站投资者，都是光伏上游制造业企业。其投资电站的目的更多在于消纳上游产品，要么属于不得已，要么是为博取更高利润。

他表示，由于这样的身份和投资立场，决定了这些投资者对电站的质量重视不足。“虽然，上游制造业企业投建光伏电站并非造成质量问题的必然逻辑原因，但不可否认的是，不少光伏系统的质量问题，确实是基于这一立场的结果。”

上海电力设计院总工程师郭家宝则认为，这其实是一个市场难题，是这个市场最难堪之处。

“由于光伏电站的投资环境还存在着诸多的不确定性，对于真正的投资者的吸引力不足，因此上游制造业企业不得不自己投资电站，以拉动产业发展。”

他对《太阳能发电》杂志记者表示，光伏电站出现的较普遍的质量问题，既有业内投资者更多只考量成本而非基于电站品质的主观因素，也有目前国内光伏电站市场的质量体系、监管体系不健全的环境因素。

郭家宝认为，对于这个市场体系尚处建设初期的新兴产业而言，业界的自律，应该担负起更大的责任。否则，投资者除了将因缺乏自律而付出代价外，还可能将承担市场体系不健全带来的规则风险和社会风险追诉。

创新？还是无下限？

“为了降低组件成本，除了使用等级较低的电池片，一些企业甚至使用劣质EVA 或背板材料；而有的逆变器企业，除了将核心功率模块由传统一流大厂产品改为非主流供应商产品外，还大量使用成本低廉的电子元器件，乃至劣质产品；光伏支架的材料，也是一再变薄……”

据多位业内人士对本刊记者透露，在市场价格的压力下，业内几乎所有环节的产品生产，都有企业在尽可能的使用替代材料，或者缩减材料。

但有光伏制造企业人士则认为，作为一个新兴行业，由于光伏自身的标准体系还不完善，不少环节都是参照其他行业的标准在执行，这些标准可能并不见得适合光伏，因此存在着创新的空间。

以相对较为简单的产品——光伏组件支架为例。据一位光伏支架制造企业销售负责人透露，由于价格竞争过于激烈，目前国内的光伏支架产品，无论材质还是材料厚度，都有减料现象。

“比如，标准规定光伏支架材料的厚度为2厘米，一些小企业的做法是，使用1.8厘米的钢材，双面镀锌各0.7厘米，加起来1.94厘米，基本符合标准规定的公差范围。”他告诉《太阳能发电》杂志记者，目前的光伏支架标准是参照建筑钢结构标准制定的，远高于光伏系统的实际需求，因此缩减一些材料并不影响光伏系统的正常运行。

不过，规则一旦被突破，则就再难有下限。

郭家宝认为，光伏系统产品的标准体系确实有进一步优化的空间，这也是促进光伏降低成本和提升技术的有效手段之一，但企业自主进行的标准优化或材料缩减行为，却绝不可取。“这个口子一开，你可以薄一点，我也可以再薄一点，哪里才是底？”
“遵守规则和创新之间，有着本质的区别。”他强调说。