10月,晶澳科技182组件首批出货发往陕西铜川的项目现场;
近日,晶科能源首批采用182电池片的TigerPro系列组件正式出货。
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近两个月来,M10联盟三巨头的量产及出货表现颇为亮眼,182组件在市场终端的认可度可见一斑。
据不完全统计,目前已经有多个头部企业深度布局182组件。隆基预计2021年Q1产能达到13.5GW,晶澳预计2021年产能达到20GW,晶科预计2020年Q4产能达到20GW,阿特斯预计2020年底超过2GW,正泰新能源预计2021年Q1产能2.2GW。这些产能数据代表着光伏组件大企业对182尺寸的信心和笃定。
"专业"光伏电池企业应该如何布局?在PERC当道,166mm仍占主流的今天,新进企业或资金实力有限的光伏电池企业应该如何选择下一步技术路线?现阶段来看,在尺寸之争不明朗的情况下,部分电池企业倾向于兼容大尺寸来避免风险,换一种角度来讲,新扩产的电池产能全部兼容182规格。但是有无必要都要以210为基准,向下兼容182呢?有专家提出了自己的疑问。他估算,182电池若兼容210会导致电池设备成本额外增加10~15%,电池产线毛估会再长20米左右,导致车间面积额外增加5%左右,这会带来持续运行成本的增加,1GW电池产能年运营成本因此要额外高1000万元左右。因此,对于资金并不充裕的光伏电池企业来说,是否直接上210电池设备,需要审慎思考决定。
近日,光伏电池制造商爱旭科技与主推182的某头部光伏组件企业签订全面战略合作协议。强强联合在光伏行业已经成为一种趋势,他们正抱团把企业做大,做强。某行业大佬认为,电池环节投资风险较大,如果能够与头部组件企业联合起来,发展起来则会相对顺利。而组件企业的出货规格又取决于市场的需求。据行业知名分析机构PVInfolink的数据显示,近5年,166mm与182mm的需求占绝对的主导地位,且182占比不断提升。
图表来源:PVInfolink
电池工艺人员对于210尺寸的忧虑更多一些。"不看好210尺寸,因为现阶段210mm电池的良率存在问题,182mm产品工艺跨度更小,现有设备和工艺成熟度更高,因此新配或者升级产线的难度和成本更低,产品良率更为正常。"某技术人员表示,现有的工艺水平,182mm电池相对于210电池更具优势。