单晶组件

 （1）在标准条件下（即：大气质量AM=1.5，标准光强E=1000W/m2，温度为25±1℃，在测试周期内光照面上的辐照不均匀性≤±5%），组件出厂前实测的初始功率不小于组件的标称功率。

（2）组件的转换率（以含组件边框面积计算）≥15.2%。

（3）组件输出功率衰减率在2年内≤2%，10年内≤10%，25年内≤20%。

（4）组件电气性能和机械性能不受平铺或者倾斜安装方式的影响，组件工作温度范围为-40℃～+85℃

（5）组件的外观需满足：组件框架整洁、平整、无毛刺、无腐蚀斑点。接缝配合良好，所有断缝处、安装口处不得有毛刺。封装玻璃上表面与边框之间，TPT与边框之间无可见缝隙，组件边框内硅胶密封无气孔和气泡。组件正面电池表面颜色均匀，无明显色差，组件背面无划伤、碰伤，整个组件外表无残留的EVA、硅胶、胶带印等异物，无凸起或者凹陷（由内部引线引起的突起）缺陷，接线盒粘接牢固，表面干净，TPT无明显皱痕。组件的输出连接、互联线及主汇流线无可见的腐蚀。组件的边缘和电池之间不存在连续的气泡或脱层。组件的接线装置密封，极性标志准确和明显，与引出线的连接牢固可靠。组件防护等级不低于IP65。组件具备一定的抗潮湿能力，在雨、雾、露水或融雪的湿气的环境下，能正常工作且绝缘性能满足要求，湿漏电流试验满足IEC61215  10.15条款的规定。连接盒采用满足IEC标准的电气连接，采用工业防水耐温快速接插，防紫外线阻燃铜芯电缆。

（6）组件在外加直流电压1150V时，保持1分钟，无击穿、闪络现象。

（7）绝缘性能：对组件施加500V的直流电压，测量其绝缘电阻应不小于50MΩ，漏电电流<50μA。

（8）采用EVA、玻璃等层压封装的组件，EVA的交联度大于65％， EVA与玻璃的剥离强度大于30N/cm2。EVA与组件背板剥离强度大于15N/cm2。

（9）组件具备承受温度重复变化而引起的热失配、疲劳和其他应力的能力，具备承受长期湿气渗透的能力，具备防尘埃粘结的能力，具备免清洗维护的能力。

（10）组件各部件在正常工况下能安全、持续运行。

（11）组件边框设有排水的漏水孔，可消除框架内雨水或雪水的积累。

（12）每块组件上应有名称、类型或型号、序列号、接线端子或引出线的极性等清晰并耐久的